1.開松機卷繞速度在開松機開松過程中，同一時間內，前羅拉輸出的須條長度應全部卷繞在細紗管上。由于前羅拉不斷地輸出須條，鋼絲圈在鋼領上運動時需克服摩擦阻力，因此，鋼絲圈的轉速總是滯后于錠手轉速，兩者的速度差，就是卷繞速度，
細紗在卷繞過程中，鋼領板不斷升降，所以，卷繞直徑在不斷變化，則也隨卷繞直徑變化而變化。根據(jù)捻度定義：
細紗卷繞直徑在鋼領板一次升降過程中為變量，所以，開松機鋼領板在一升降過程中細紗捻度存在不勻。但當管紗退繞時，每退繞一圈，增加幸，恰好補上了管紗在卷繞時鋼絲圈滯后所減少的捻回，即退繞后細紗的捻度為。
因此，計算捻度時，可用錠速代替鋼絲圈速度。
2.升俺這皮細紗卷繞為圓錠形卷繞，同一層紗各處的卷繞直徑不同，為保持圓錠面形狀不變，應使每層紗各處厚度和卷繞節(jié)距不變.因此，鋼領板的升降速度就必須隨繞紗直徑的不同而作相應的變化。鋼領板在大直徑時速度應慢，小直徑時應快，即鋼領板的速度近似地和卷繞直徑成反比.其升降速度表達式為：
(1)鋼領板速度與卷繞節(jié)距成正比，鋼領板速度快，節(jié)距大。因此，為防止管紗在退繞時脫圈，鋼領板上升時速度慢，卷繞節(jié)距小，稱卷繞層，鋼領板下降時速度快，卷繞節(jié)距大，稱束縛層。兩者速比一般為1：3。
(2)卷繞速度與卷繞直徑成反比，卷繞小直徑時，鋼領板的速度快，卷繞大直徑時速度慢。
成形機構管底成形是采用凸釘式。在鏈輪5上裝有管底成形凸釘。在凸釘處，鏈輪5的半徑較大，卷繞管底時，與凸釘接觸的鏈條3'隨成形擺臂2上-p同樣距離，由于鏈輪5的轉動半徑較大，從而使牽吊分配軸4、吊輪6做較小的往復轉動，結果使鋼領板升降動程較卷繞管身時為小。同樣，管底卷繞時，鏈條3逐層縮短同樣一小段長度，由于鏈輪5的轉動半徑較大.使卷繞管底時比卷繞管身時鋼領板級升小.當鏈條3逐層縮短，待鏈輪5間歇轉動使凸釘脫離與鏈條接觸時，鋼領板的每次升降動程和級升才達到正常大小，即完成了管底成形卷繞。
細紗在卷繞過程中，鋼領板不斷升降，所以，卷繞直徑在不斷變化，則也隨卷繞直徑變化而變化。根據(jù)捻度定義：
細紗卷繞直徑在鋼領板一次升降過程中為變量，所以，開松機鋼領板在一升降過程中細紗捻度存在不勻。但當管紗退繞時，每退繞一圈，增加幸，恰好補上了管紗在卷繞時鋼絲圈滯后所減少的捻回，即退繞后細紗的捻度為。
因此，計算捻度時，可用錠速代替鋼絲圈速度。
2.升俺這皮細紗卷繞為圓錠形卷繞，同一層紗各處的卷繞直徑不同，為保持圓錠面形狀不變，應使每層紗各處厚度和卷繞節(jié)距不變.因此，鋼領板的升降速度就必須隨繞紗直徑的不同而作相應的變化。鋼領板在大直徑時速度應慢，小直徑時應快，即鋼領板的速度近似地和卷繞直徑成反比.其升降速度表達式為：
(1)鋼領板速度與卷繞節(jié)距成正比，鋼領板速度快，節(jié)距大。因此，為防止管紗在退繞時脫圈，鋼領板上升時速度慢，卷繞節(jié)距小，稱卷繞層，鋼領板下降時速度快，卷繞節(jié)距大，稱束縛層。兩者速比一般為1：3。
(2)卷繞速度與卷繞直徑成反比，卷繞小直徑時，鋼領板的速度快，卷繞大直徑時速度慢。
成形機構管底成形是采用凸釘式。在鏈輪5上裝有管底成形凸釘。在凸釘處，鏈輪5的半徑較大，卷繞管底時，與凸釘接觸的鏈條3'隨成形擺臂2上-p同樣距離，由于鏈輪5的轉動半徑較大，從而使牽吊分配軸4、吊輪6做較小的往復轉動，結果使鋼領板升降動程較卷繞管身時為小。同樣，管底卷繞時，鏈條3逐層縮短同樣一小段長度，由于鏈輪5的轉動半徑較大.使卷繞管底時比卷繞管身時鋼領板級升小.當鏈條3逐層縮短，待鏈輪5間歇轉動使凸釘脫離與鏈條接觸時，鋼領板的每次升降動程和級升才達到正常大小，即完成了管底成形卷繞。
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